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PE管材包涵供水,电力.排污,燃气等,设备主要采用PE的螺杆以及高扭矩立式结构减速箱;直流驱动电机。既保证了的挤出的稳定性,又可实现低熔体温度带来的应力和管材质量。采用的双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽,提高管材的成品率,满足高速生产的需要。采用多履带牵引机,牵引力均匀平稳,各履带由独立的交流伺服电机驱动,并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节,以达到高度的同步。PE管设备采用高速、设计的切割机,切割断面平整,并配有强力吸屑装置,将维护工作降至低限。
PE管材生产线简介 青岛威尔塑机联系人:赵女士
PE管材生产线的挤出机的螺杆采用屏障式结构,机筒拥有特有的沟槽式结构,以便达到良好的塑化和混炼效果。HDPE(PP、ABS)大口径管材则采用篮式模具的特殊设计,降低溶解温度和主机压力,达到很好的混合效果,从而使产量得到保证。
冷却和定径系统的特有设计,使用水循环冷却HDPE(PP、ABS)原料,都适合上述原料的冷却。设计上的独有性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度,满足厚壁管生产的需要。
真空定径箱的特殊设计,可以确保直径尺寸的稳定和圆整度,速度控制系统,使牵引速度稳定。整条生产线可采用PLC控制,液晶屏幕控制面板,操作简便。可以配备色标挤出机,使生产的管材有色标线。
配套单螺杆挤出机(常规采用单螺杆挤出机,如有特殊情况将有所不同,平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机根据实际情况而定),适台PE树脂挤出,产量高, 产量可达15OO公斤每小时(PP、ABS产量可联系我们了解)。
本生产线设计合理,采用安全生产设计,获得CE质量安全认证。
管材直径范围16mm-1500mm,可换算成英寸制,符台客户的特殊要求。
原料上料机可采用真空上料机,具体配置根据实际情况配置。
本公司牵引机型号齐全,可满足各种管径要求。